Developments

• 配合設計

  30年の研究データをもとに、素材のポテンシャルを引き出す配合を導きます。

• 初期診断・焼成テスト

  自社ラボで複数の温度帯で焼成し、熱への反応、色の発色、収縮率を確認します。

• 色・質感のデザイン

  生地だけでなく釉薬にも配合し、繊細な色彩を表現します。

• 試作

  プレス成形や押出成形など、実機に近い環境で試作します。

• 物性の検証

  強度、吸水率、耐摩耗性など、建築基準を満たす品質かを検証します。

• リサイクル率の追求

  含有率をどこまで高められるかを検証。リサイクル率100%の「暁」の実績があります。

貴社の素材にも、美しい空間になる物語があります。

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   ヒアリング：素材の確認

   廃棄物の種類、目指したい意匠などの方向性を伺います。 1kgの試料と成分分析表をご送付いただくことで、弊社ラボにてタイル原料としての初期適性を診断します。

   ※ 試料の成分分析をご希望の方は、お気軽にご相談ください。有償にてご対応いたします。

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   初期テスト：焼成と相性の確認

   ご提供いただいた試料を複数の温度帯で焼成し、熱に対する反応を確認します。 その後、ベースとなる粘土と配合し、色の発色や収縮率といった「タイルの核」となる基礎データを収集します。

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   打ち合わせ：開発方針の決定

   初期テストの結果に基づき、実現可能な品質と意匠のバランスをご報告します。「安価に作る」ことよりも「建築資材としての未来に責任を持つ」ことを重視し、30年の知見から最適な開発目標を策定。次ステップへの進行を共に判断します。

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   調合試験：配合比率の検証

   リサイクル原料の含有率をどこまで高められるか。支給原料と粘土の混合割合を変えた複数パターンのテストピースを作成し、焼成後の物理的特性を比較検討します。これまでの研究データに基づき、素材のポテンシャルを最大限に引き出す配合を導き出します。

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   プロトタイプ：最終検証

   最終的な調合をもとに、プレス成形や押出成形などの実機に近い環境で試作を行います。 焼成後の強度、吸水率、耐摩耗性など、建築基準を満たす品質をクリアしているかを厳密に検証し、現場へ納品可能な製品へと仕上げます。